Тонкая капиллярная трубка, по которой осуществляется циркуляция хладагента, является одним из самых уязвимых конструктивных элементов холодильной камеры. Вследствие ограниченного пространства (1,5-2 мм) оказывающие там мелкие частицы могут осложнить проход фреона или в вовсе полностью перекрыть путь. Как итог – возникает серьезная неисправность из-за нерабочего состояния морозильной или холодильной камеры.

Как правило, из-за засорения внутрь капиллярной трубки попадают мелкие частицы силикона, капли масла или взвеси из компрессора. Характеризуясь довольно вяжущей и плотной структурой, они с легкостью оседают на внутренние стенки, с течением времени увеличиваются в размерах из-за частиц пыли или прочих загрязнений. Вследствие засорения трубка не сможет пропускать фреон в необходимых объемах, что сразу же отразится на функционировании холодильной камеры. Температурные показатели внутри устройства становятся выше, а потому требуется ремонт холодильника.

Мелкие взвеси попадают в полость капиллярной трубы из-за засора или выхода фильтра-осушителя из строя. Основной задачей данного элемента конструкции является задержка посторонних частиц, движущихся к входу трубопровода для хладагента. Для устранения засора и исключения повторного возникновения неисправности требуется осмотр и замена неисправного фильтра

Самостоятельно исправить дефект не получится, так как это может лишь усугубить ситуацию и сделать невозможным дальнейшую эксплуатацию холодильника. Поэтому при выявлении первых признаков неисправности нужно сразу же привлекать специалиста для проведения диагностики и ремонта.